如何解決鋼絲拉力試驗機在拉鋼絲時鋼絲會斷在夾具口
鋼絲在拉力試驗中產生鉗口斷裂的現象，一般是由于鉗口挫齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口，即形成了一個斷裂源，其影響與下列因素有關。
一、缺口形狀的影響
由于液壓拉力試驗機鉗口不同，造成缺口不同、一般缺口呈銳角時，這種影響較大；而缺口呈鈍角時影響較小。
二、鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲（大于2mm），由于它所需拉斷力值較大，并且試樣與鉗口接觸面積大，其咬合速度快，不易造成試樣打滑或表面缺口等原因而形成鉗口斷裂，所以大直徑鋼絲對缺口并不敏感。 小直徑鋼絲與鉗口接觸面積小，不易咬合，且易造成鉗口處的缺口，小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此，可見鋼絲直徑的大小采用不同形狀的鉗口。
三、鋼絲強度的影響
強度較高的鋼絲比強度較低的鋼絲對缺口的敏感程度要大。一般說高強度鋼絲韌性較差，脆性較大，微小的缺口就會導致它的斷裂；而韌性較好的低強度鋼絲則不易形成斷裂。
四、斷鉗口和夾具的材料有直接的影響：
用一般的鋼材，鐵材做出來的夾具肯定是夾不住鋼絲的，還一點重要的是夾具里面牙塊的材料。
另外液壓拉力試驗機在使用過程中，避免會臟，那么應該如何清潔，才能夠延長我們的拉力試驗機壽命呢？
切斷電源，保證人身安全。
定期清潔，固定時間的清潔，能夠延長拉力機的壽命。（好使用軟布清潔。）
清理頑固物質，不要使用強力的清潔劑，比如說：苯、丙酮、研磨清潔劑或者稀釋劑。避免磨害我們的拉力機外殼。
減速機工作3800小時后應更換潤滑油。
更新時間：2019-11-22
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